為進一步促進重大技術裝備國產化，提升我國裝備制造業自主創新能力，開發國際級高端裝備產品，2013年，遼寧省圍繞智能數控機床等7個領域啟動實施了17個重大項目。2014年，圍繞核主泵及關鍵零部件、IC裝備、智能型工業機器人等7個領域，新組織實施重大專項項目15個。截至目前，已突破重大關鍵技術78項，開發出27個關鍵零部件、19個分析控制軟件和23臺樣機（車），建設試驗臺5個，并購海外研發中心3個，發表論文43篇，申請專利80項，形成行業、企業標準20項。重點在以下6個方面取得顯著成效：
    一是加快企業研發能力建設。遼寧省每年安排科技創新重大專項資金2億元，用于支持企業購置試驗設備、建設產品試驗臺和加強產學研合作、引進國外先進技術和高端人才及團隊。目前已采購118臺（套）試驗設備，建設了5個大型檢測試驗臺。沈鼓集團、大連華銳集團、瓦軸集團先后開工建設大型壓氣機組、大功率風電齒輪箱、大功率風電軸承測試試驗臺，有效提高了企業研發能力和條件建設。
    二是促進產學研用合作深入開展。目前，項目承擔單位均與32個高校院所建立了產學研合作關系，并合作建設了一批共性技術研發平臺和設計研究院。沈鼓集團與大連理工大學、西安交通大學建立了透平設計研究院。大連華銳集團與大連理工大學籌建國家風電傳動工程技術研究中心。三一重裝集團擬與遼寧工程技術大學共建煤炭機械研究院。撫順金源擬與大連理工大學建設電器成型磨具研究院。
    三是推進企業加快國際合作步伐。為保證重大專項研發出的產品具有國內領先、國際先進的技術水平，項目承擔企業不斷在深化國際合作上下功夫。瓦軸集團全資收購了德國德國百年軸承公司-萊比錫滾珠滾柱軸承生產有限公司；大連華銳集團收購并建設了海外研發中心；沈鼓集團與日本三井公司建立了合作關系。
    四是引進培養高端研發團隊和領軍人才。重大專項實施以來，項目承擔單位均加大了對研發和管理人才及團隊的培養和引進工作力度，目前已累計引入和培養了413名人才和35個團隊。制定了針對人才和團隊的激勵措施，提高了企業研發和管理人員積極性，為重大專項研發提供了智力保障。
    五是加快專利和標準申請和制定。重大專項研發的產品基本上是國內首臺套產品，既沒有國內標準，也沒有國際標準。通過重大專項實施，項目承擔企業參與制定了企業標準、行業標準、國家標準和國際標準，并開始申報專利。大連融科儲能公司已成為全釩液流儲能電池國際標準制定的參與單位。北方重工集團有限公司也正在制定壓裂裝備行業標準。
    六是加快企業產品結構調整。重大專項項目立項標準之一是研發的產品不僅技術水平要高，而且有廣闊的市場空間。目前，部分重大專項項目研發進度超過計劃進度，產品將提前投放市場。沈鼓集團10萬等級壓縮機組、沈變集團特高壓升壓變壓器以及三一重裝公司第二代刨煤機產品均已進入樣機試制階段。