科技創(chuàng)新支撐云南省高端裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級取得新成效

日期：2015年08月13日 來源：云南省科技廳

“十二五”以來，在云南省委、省政府的領(lǐng)導(dǎo)和科技部的支持指導(dǎo)下，云南省科技廳積極貫徹國家創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，扎實(shí)推進(jìn)建設(shè)創(chuàng)新型云南行動計(jì)劃實(shí)施，把高端裝備制造列為優(yōu)先發(fā)展的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，通過政策引導(dǎo)、項(xiàng)目支持和產(chǎn)業(yè)輻射，充分發(fā)揮高端裝備制造業(yè)在全省產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級中的示范帶動作用，在增強(qiáng)研發(fā)實(shí)力、壯大制造新軍、提升經(jīng)濟(jì)效益等方面取得了新成效。據(jù)最新統(tǒng)計(jì)，2015年上半年，全省規(guī)模以上裝備制造業(yè)實(shí)現(xiàn)增加值57.83億元，同比增長9.3%，比全部規(guī)模以上工業(yè)高3.2個百分點(diǎn)，在全省工業(yè)轉(zhuǎn)型升級方面發(fā)揮了示范帶動作用。

一、積極健全激勵高端裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的政策措施

云南省委、省政府堅(jiān)持把推動科技進(jìn)步和科技創(chuàng)新作為加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的重要支撐，先后出臺《云南省中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（2006—2020）》、《建設(shè)創(chuàng)新型云南行動計(jì)劃》、《云南省高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)促進(jìn)條例》和《云南省科學(xué)技術(shù)獎勵辦法》等一系列促進(jìn)和鼓勵高端裝備制造業(yè)自主創(chuàng)新相關(guān)政策措施。2014年8月，云南省委九屆八次全會提出“按照高端化、集群化、特色化、園區(qū)化、低碳化、品牌化發(fā)展的要求，加快培育發(fā)展大生物、大能源、大制造、大旅游、大服務(wù)5個萬億元大產(chǎn)業(yè)”、“更好地發(fā)揮工業(yè)在全省產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級中的引領(lǐng)帶動作用”、“為工業(yè)轉(zhuǎn)型提供有力支撐”等部署要求。省政府出臺了發(fā)展培育“五大產(chǎn)業(yè)”的實(shí)施意見。為加快推進(jìn)創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略實(shí)施，省委、省政府把《建設(shè)創(chuàng)新型云南行動計(jì)劃》情況列入州（市）、部門年度績效考核內(nèi)容，對任務(wù)指標(biāo)完成優(yōu)秀的實(shí)施績效獎勵。云南省科技廳按照省委、省政府的部署要求，及時健全了“部省會商”、“廳州（市）科技會商”和州（市）“黨政一把手科技工程”等工作機(jī)制，形成了科技部重視扶持、廳（州）市統(tǒng)籌規(guī)劃、“一把手”主抓推進(jìn)的良好局面。各州（市）、各部門、各相關(guān)企業(yè)緊緊圍繞省委、省政府對科技創(chuàng)新工作的部署和要求，扎實(shí)推進(jìn)建設(shè)創(chuàng)新型云南行動計(jì)劃實(shí)施，結(jié)合各地區(qū)、各單位實(shí)際，及時制定出臺了具體落實(shí)的措施辦法。高端裝備制造領(lǐng)域高企培育認(rèn)定、科技項(xiàng)目實(shí)施、自主創(chuàng)新能力建設(shè)和產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合發(fā)展等方面的工作得到有力推進(jìn)。

二、精準(zhǔn)扶持引領(lǐng)高端裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的研發(fā)項(xiàng)目

一是高端裝備制造信息化取得新進(jìn)展。云南省機(jī)械研究設(shè)計(jì)院聯(lián)合省內(nèi)10家龍頭企業(yè)承擔(dān)的“裝備制造業(yè)信息化應(yīng)用示范”等16個項(xiàng)目獲得國家科技計(jì)劃立項(xiàng)支持，項(xiàng)目面向行業(yè)骨干集中進(jìn)行企業(yè)信息化技術(shù)提升及應(yīng)用示范，面向中小企業(yè)信息化技術(shù)支持服務(wù)體系建設(shè)，有效促進(jìn)了企業(yè)核心業(yè)務(wù)與信息技術(shù)深度融合，示范帶動了全省高端裝備制造信息化轉(zhuǎn)型升級。項(xiàng)目在制造物聯(lián)方面完成了3個系統(tǒng)平臺（基于物聯(lián)網(wǎng)的流程型制造企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)管理平臺、流程行業(yè)車間協(xié)同調(diào)度執(zhí)行平臺、遠(yuǎn)程設(shè)備運(yùn)行維護(hù)服務(wù)平臺）的研究開發(fā)，在多家制造業(yè)企業(yè)進(jìn)行了示范應(yīng)用，建立了“昆船遠(yuǎn)程維護(hù)中心”；在機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈業(yè)務(wù)協(xié)同方面開發(fā)完成了機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈“業(yè)務(wù)協(xié)同管理系統(tǒng)”，打造了機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈跨企業(yè)業(yè)務(wù)協(xié)同平臺，在50多家聯(lián)盟企業(yè)開展了應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了研發(fā)、制造、物流、財務(wù)和客服的統(tǒng)一管理，累計(jì)完成46471臺光機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)制造，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值26.33億元；在柔性制造線方面，研發(fā)完成了企業(yè)級生產(chǎn)管理系統(tǒng)、車間管理層信息系統(tǒng)和現(xiàn)場級執(zhí)行單元的信息集成，形成了智能制造系統(tǒng)的整體解決方案，“云南CY集團(tuán)數(shù)控車床制造數(shù)字化車間”FMS柔性生產(chǎn)線已經(jīng)設(shè)計(jì)完成；在集團(tuán)管控方面，建立了以企業(yè)ERP為核心的PLM、SCM、HR、WMS、OA、決策支持全面集成的數(shù)字化綜合管理應(yīng)用平臺，將昆明中鐵集團(tuán)總部和全國范圍內(nèi)的4個子公司的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、施工、修理、售后服務(wù)等環(huán)節(jié)連成數(shù)字化有機(jī)整體，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)核心業(yè)務(wù)與信息化的深度融合；在制造業(yè)信息化服務(wù)體系與支撐環(huán)境建設(shè)方面，成立了云南省制造業(yè)信息化專家委員會，整合了省內(nèi)優(yōu)質(zhì)軟硬件資源，建成了以制造業(yè)信息化服務(wù)為主業(yè)的云南省裝備制造業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心，形成了省市兩級“裝備制造企業(yè)信息化推進(jìn)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”，基本建成了制造業(yè)信息化技術(shù)公共服務(wù)平臺，構(gòu)建了云南省制造業(yè)信息化服務(wù)體系。

二是高端裝備制造智能化打開新局面。沈機(jī)集團(tuán)昆明機(jī)床股份有限公司“數(shù)控重型精密機(jī)床制造及鑄造基地”、“THM系列（46100/65160）精密臥式加工中心”、“KHC100/2雙工位精密臥式加工中心”、“TGK46100高精度數(shù)控臥式坐標(biāo)鏜床”、“THM—μ系列精度臥式加工中心”、“精密立臥式加工中心技術(shù)創(chuàng)新平臺”等項(xiàng)目在國內(nèi)機(jī)床領(lǐng)域取得了重大技術(shù)突破，為云南省高端裝備制造智能化發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。云南省政府支持推進(jìn)的吸引成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目“基于離散微分幾何和計(jì)算共形幾何為核心的3D打印關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)集成設(shè)備產(chǎn)業(yè)化及應(yīng)用示范”項(xiàng)目，通過研發(fā)建設(shè)3D掃描儀、3D打印機(jī)生產(chǎn)線，將建成國內(nèi)規(guī)模最大的增材制造設(shè)備研發(fā)制造和人才培訓(xùn)示范園區(qū)，有力推動高端裝備制造個性化、智能化發(fā)展。云南省科技廳組織推薦的國家科技支撐計(jì)劃“云南數(shù)控一代機(jī)械產(chǎn)品創(chuàng)新應(yīng)用示范”項(xiàng)目，通過了科技部項(xiàng)目可行性論證，項(xiàng)目在機(jī)床母機(jī)數(shù)控化、物流設(shè)備智能控制、制糖設(shè)備數(shù)控升級等方面開展科研攻關(guān)，將有力帶動云南省高端裝備制造業(yè)數(shù)控化、智能化發(fā)展。

三是高端裝備制造融合性發(fā)展取得新突破。昆明中鐵大型養(yǎng)路機(jī)械集團(tuán)有限公司通過軌道幾何參數(shù)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)控制平臺、搗固技術(shù)與裝置等關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)，開發(fā)出搗固、清篩、配砟、穩(wěn)定、焊軌和物料運(yùn)輸?shù)榷鄠�系列40多種鐵路大型養(yǎng)路機(jī)械產(chǎn)品，技術(shù)性能達(dá)到國際先進(jìn)水平，填補(bǔ)了國內(nèi)鐵路大型養(yǎng)路機(jī)械產(chǎn)品和作業(yè)形式的空白。昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司開發(fā)的“高速密集儲存系統(tǒng)研究與開發(fā)應(yīng)用”項(xiàng)目，融合了電子信息、機(jī)械制造和智能控制等多學(xué)科理論成果，突破了穿梭車高速運(yùn)動控制和高效存取、升降機(jī)高速升降和水平多軸控制、系統(tǒng)調(diào)度及任務(wù)分配等關(guān)鍵技術(shù)，提供了適于高速密集儲存系統(tǒng)的整體解決方案，完成了由高速穿梭車、高速升降機(jī)、出入庫輸送和高速密集儲存調(diào)度系統(tǒng)組成的高速密集儲存系統(tǒng)研發(fā)，整體技術(shù)水平達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先，在物流、醫(yī)藥、圖書館等多領(lǐng)域得到推廣應(yīng)用，使我國自動化倉儲產(chǎn)品及技術(shù)擺脫了國外制約。中船重工（昆明）靈湖科技發(fā)展有限公司開發(fā)的水下安防系列產(chǎn)品，融匯多種學(xué)科探測設(shè)備，貫通各類信息綜合處理，實(shí)現(xiàn)油氣田水上水下立體安防，成為國內(nèi)首創(chuàng)的海上油氣田水下安防系統(tǒng)，產(chǎn)品陸續(xù)在渤海、東海、南海投入使用，實(shí)現(xiàn)銷售收入1.28億元，為云南省探索發(fā)展海洋經(jīng)濟(jì)提供了有力科技支撐，項(xiàng)目獲得云南省“2014年十大科技進(jìn)展”獎勵。昆明五威科工貿(mào)有限公司研發(fā)的高速水下蛙人運(yùn)載器采用導(dǎo)管螺旋槳與空間十字舵板相結(jié)合的推進(jìn)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了人機(jī)水下可承受2m/s的最高航速，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，部分技術(shù)國際領(lǐng)先，該型號產(chǎn)品在水下搜索救援、設(shè)備檢修及科研勘測等方面得到了推廣應(yīng)用。

三、鼓勵發(fā)展受益高端裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新興產(chǎn)業(yè)

一是促進(jìn)了“鈦產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”重大科技專項(xiàng)的突破實(shí)施。項(xiàng)目通過成功開發(fā)大型全密閉直流電弧爐，形成了成熟的鈦渣冶煉技術(shù)，攻克了直徑7米的沸騰氯化爐新工藝及裝備技術(shù)、沸騰氯化與四氯化鈦氧化工藝高聯(lián)動對接技術(shù)等核心關(guān)鍵技術(shù)，在國內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)冶煉過程CO尾氣回收利用，突破了大型熔鹽氯化技術(shù)、鋁粉除釩精制技術(shù)及還原蒸餾技術(shù)等具有世界先進(jìn)水平的高品質(zhì)海綿鈦生產(chǎn)技術(shù)，建成了1萬噸/年海綿鈦生產(chǎn)線，在國內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)了年產(chǎn)6萬噸大型氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝技術(shù)的重大突破，開創(chuàng)性研發(fā)出適合該工藝的高鈦渣，成功運(yùn)用高溫氣相氧化及后處理包膜工藝產(chǎn)出氯化法鈦白粉，實(shí)現(xiàn)了氯化氧化及后處理包膜工藝技術(shù)的全線貫通，產(chǎn)品指標(biāo)已基本達(dá)到或接近國際知名品牌杜邦R902產(chǎn)品指標(biāo)；形成了優(yōu)質(zhì)鈦及鈦合金鑄錠、棒線材軋制、焊管用鈦帶卷產(chǎn)品規(guī)模化加工能力，獲得高鈦渣、海綿鈦、氯化法鈦白粉、EB爐熔鑄鈦及鈦合金鑄錠等核心關(guān)鍵技術(shù)15項(xiàng)，建成生產(chǎn)線7條，申報相關(guān)專利100余件，制訂標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)銷售收入6億元。

二是促進(jìn)“云南褐煤高效轉(zhuǎn)化與資源化利用工程技術(shù)開發(fā)示范”重大科技專項(xiàng)取得重大突破。項(xiàng)目針對云南褐煤資源特點(diǎn)，開展高水分、高硫、高灰、低發(fā)熱量的褐煤高效轉(zhuǎn)化與資源綜合利用產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)和設(shè)備研制，建立了示范生產(chǎn)線，生產(chǎn)出LNG、汽油、柴油等15種以上產(chǎn)品。項(xiàng)目完成了固定床熔渣氣化關(guān)鍵技術(shù)、甲醇合成氣精制聯(lián)產(chǎn)LNG（CNG）工藝技術(shù)，甲醇一步法合成汽油提取關(guān)鍵技術(shù)、煤氣水資源化回收利用與處理等關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備的研究開發(fā)。建成了日處理1200噸褐煤氣化示范裝置、年處理凈化氣14.87億標(biāo)準(zhǔn)立方米、聯(lián)產(chǎn)2億標(biāo)準(zhǔn)立方米的甲醇合成氣精制聯(lián)產(chǎn)LNG（CNG）示范裝置、單臺反應(yīng)器年處理甲醇25萬噸的合成粗汽油示范裝置、年精制汽油16.8萬噸的示范裝置、年產(chǎn)1.3萬噸均四甲苯生產(chǎn)裝置等8套試驗(yàn)示范裝置。研究開發(fā)的移動床熔渣氣化生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化技術(shù)水平達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先，該技術(shù)已成功實(shí)現(xiàn)對外技術(shù)許可，開創(chuàng)了云南化工的先河，推動了我國煤氣化裝備制造業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級，帶動了氣化技術(shù)的研發(fā)，為我國低階煤的利用提供技術(shù)支撐并創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。一步法甲醇制汽油裝置系云南煤化集團(tuán)自主研發(fā)、首次工業(yè)化的全球最大裝置，于2014年3月18日一次投料試車成功，順利產(chǎn)出汽油。項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了煤氣水資源化回收利用，開發(fā)的煤氣水處理技術(shù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先，將為我國煤化工產(chǎn)業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展尋求一條可靠的路線。該重大專項(xiàng)的實(shí)施，為實(shí)現(xiàn)云南豐富的褐煤資源高效、清潔利用奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，為培育我省清潔能源和新能源產(chǎn)業(yè)提供技術(shù)支撐和產(chǎn)業(yè)化示范，為我國褐煤綜合利用和煤化工產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)新一條高效利用的路徑。有可能成為未來我國由煤炭出發(fā)生產(chǎn)高清潔汽油的重要選擇之一。

三是促進(jìn)“新能源汽車研發(fā)產(chǎn)業(yè)化及推廣應(yīng)用示范”重大科技專項(xiàng)推進(jìn)實(shí)施。項(xiàng)目以“支持新能源汽車推廣應(yīng)用，發(fā)展云南新能源汽車本土產(chǎn)業(yè)”為目標(biāo)，重點(diǎn)圍繞電動汽車整車、零配件產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)及充電配套設(shè)施設(shè)備的研究開發(fā)，將支持形成年產(chǎn)1000輛純電動城市客車、1000輛增程式城市客車、1000輛純電動輕型客車、2500臺純電動客車驅(qū)動電機(jī)、1000套交直流充電樁、5000臺電機(jī)效率優(yōu)化驅(qū)動控制器生產(chǎn)能力建設(shè)。達(dá)產(chǎn)年預(yù)計(jì)銷售1100輛純電動城市客車、300輛增程式城市客車、200輛輕型物流（郵政貨車），實(shí)現(xiàn)銷售收入15.32億元、利稅1.88億元。“純電動城市客車、商務(wù)車關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)展順利，長江牌系列純電動汽車首批下線并投放市場，填補(bǔ)了云南純電動汽車研發(fā)、生產(chǎn)、制造空白，該系列產(chǎn)品包括中巴客車、商務(wù)客車以及公交客車，首批下線產(chǎn)品技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平，續(xù)駛里程達(dá)260公里。

四是促進(jìn)“風(fēng)能利用關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化示范”重大科技專項(xiàng)取得重大進(jìn)展。“高原型兆瓦級風(fēng)力發(fā)電機(jī)組研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目，研發(fā)出適合西南地區(qū)高海拔、高潮濕、高雷暴、風(fēng)密度低、平均風(fēng)速偏低、風(fēng)向變化頻繁等特點(diǎn)的1.5MW、2.0MW高原型整機(jī)，現(xiàn)已建成261臺/年高原型兆瓦級風(fēng)力發(fā)電機(jī)組生產(chǎn)線，已開始批量生產(chǎn)并向風(fēng)場提供整機(jī)。“高原復(fù)雜地形99關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及示范工程建設(shè)”項(xiàng)目，現(xiàn)已建成大理州巨龍山49.5MW風(fēng)電站和晴云山49.5MW風(fēng)電站，各安裝1500千瓦的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組33臺，全部機(jī)組已通過試運(yùn)行并網(wǎng)發(fā)電，整體技術(shù)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，年輸出電能24000萬度、銷售收入14640萬元、利潤2500萬元、上繳稅收3000萬元。與燃煤火電相比每年節(jié)約標(biāo)煤7.84萬噸、減少排放二氧化碳18.8萬噸、二氧化硫80.2噸。該項(xiàng)目的順利實(shí)施對我省及周邊高海拔省區(qū)發(fā)展新能源、清潔能源產(chǎn)業(yè)具有示范帶動作用。